变压器对信号环形变压器的互干扰，同时将输出尖脉冲改成等方波信号，因此，本系列扭矩传感器可以长时间，高转速运转。
本系列扭矩传感器既可以用于静态也可以用于动态测量，多种安装形式设计，给用户带来极大的方便。
技术特点：
■既可以测量静止扭矩，也可以测量旋转扭矩；
■检测精度高、稳定性好、抗干扰性强；
■体积小、重量轻、易于安装；
■不需反复调零即可连续测量正反转扭矩；
■没有集流环等磨损件，可以高转速长时间运行；
■应变弹性体强度大，可承受150%载荷；
■抗干扰性强，可任意位置，任意方向安装；
■传感器部分可脱离二次仪表独立使用，直接与测量板卡、PLC或DCS组成扭矩测量装置
扭矩工作原理：
如上图所示，应变桥供电由设在传感器上的一组环形变压器，提供感应电压，经整流、稳压转换成高稳定性的直流电压。该电压既供给应变桥作为桥压，也供给其内部电路作为工作电压。应变桥检测的mV级扭矩信号被放大V级强信号，在经过V/F转换器变成正比的方波信号，并发射到外部的信号接受器上，在通过解调还原成与V/F转换出的方波同频率的数字信号，其相位差不大于1微妙，可以忽略不计。
转速工作原理：
码盘与旋转体集成一体，进行旋转。光电开关通过光电效应，做门电路处理，输出一个高低电平脉冲信号。脉冲信号比例于转速。实现了物理量转速到电信号的转化。
技术指标：
指标名称 | 参数规格 |
量 程 | 5Nm、10Nm、20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm、1000Nm、2000Nm、5000Nm、 1万Nm、2万Nm、3万Nm、5万Nm、10万Nm、20万Nm、30万Nm、50万Nm（可选） |
供电电源 | ±15V DC（适用频率信号输出）、 24V DC（适用电压或电流信号输出） |
扭矩信号 | 5～15Khz（幅值12V,零点10kHz）、4～20mA、1～5V、0-10V（可选） |
转速量程 | 0～1000、3000、6000、8000转/分 |
转速信号 | 60脉冲/转(无积累误差，幅值12VDC)、4-20mA、1～5V |
精 度 | ±0.25%、±0.5% |
年稳定性 | 0.3%/年 |
绝缘电阻 | ≥200MΩ(100VDC) |
环境温度 | -20～60℃（可定制高温型-20～120℃） |
相对湿度 | 0～90%RH |
过载能力 | 150% |
频率响应 | 1ms |
应用领域：
■检测电动机、内燃机等旋转动力设备，输出扭矩及功率；
■检测电动机、风力、泵、搅拌机、减速器、变速器、卷扬机、螺旋桨、钻探机械等设备的负载扭矩及输入功率；
■检测各种机械加工中心、自动机床的工作过程中的扭矩；
■检测各种旋转动力设备系统所传递的扭矩及效率；
■检测扭矩的同时可以检测转速、轴动力；
■可用于制造粘度计、电动、气动、液力扭力扳手；
负载特性图：
动态扭矩传感器的安装：
结构示意图：
尺寸对照表：
N·m | D | d | L | E | H | h | B | G | F | 键（长×宽×高） | 备注 |
5-100 | 78 | 18 | 188 | 28 | 111 | 54 | 72 | 10 | 70 | 26×6×6 | 单键 |
200 | 88 | 28 | 207 | 35 | 132 | 60 | 72 | 10 | 70 | 30×8×7 | 单键 |
300-500 | 98 | 38 | 240 | 45 | 142 | 65 | 72 | 10 | 70 | 38×10×8 | 双键 |
1000 | 108 | 48 | 275 | 60 | 152 | 70 | 69 | 11 | 90 | 40×14×9 | 双键 |
2000 | 118 | 55 | 298 | 70 | 164 | 77 | 69 | 12 | 90 | 60×16×10 | 双键 |
3000-5000 | 143 | 75 | 356 | 100 | 189 | 90 | 68 | 14 | 146 | 93×20×12 | 双键 |
10K-20K | 158 | 98 | 388 | 118 | 204 | 109 | 80 | 14 | 170 | 18×28×16 | 双键 |
30K | 205 | 125 | 395 | 110 | 270 | 140 | 79 | 17 | 170 | 102×32×18 | 双键 |
50K | 215 | 140 | 451 | 135 | 273 | 138 | 79 | 17 | 170 | 123×36×20 | 双键 |
注：本图尺寸仅供参考，详细尺寸以订贷为准!
FDTNJ-302非接触式扭力试验机扭矩传感器.旋转测力扭力传感器
安装方法：
1.测量传感器的轴径和中心高，待装。
2.使用两组联轴器或法兰，将传感器安装在动力设备与负载之间。
3.分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度，要求小于0.01mm，FDTNJ-302非接触式扭力试验机扭矩传感器.旋转测力扭力传感器然后将其固定，并紧固可靠，不允许有松动，使用小量程或高转速传感器时，要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏。
4.连接时可选用刚性或弹性联轴器，在震动较大或同轴度无法保证安装要求时（大于0.05mm，小于0.02mm），建议使用饶性、弹性或万向节联轴器；并在传感器底座与支撑架之间建议加10mm左右的橡胶垫，以减轻传感器安装不同心时对传感器的损坏。
5.动力源及负载设备必须固定可靠避免振动；传感器的支撑底座必须有一定的强度。以保证安装的稳定性，避免造成过大的震动，否则可能造成测量数据不稳定，影响测量精度。
6.FDTNJ-302非接触式扭力试验机扭矩传感器.旋转测力扭力传感器联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。传感器为精密测量仪器，安装使用中严禁撞击、敲打等剧烈冲击。
7.传感器使用时推荐采用水平安装，进行其它角度的安装时，请慎重安装传感器不允许随过大的轴向和或弯矩，否则可能影响传感器的使用，甚至造成传感器的损坏。
常用信号类型及配套产品
1.直接将扭矩频率信号送给计算机或PLC进行处理；
2.配套XSM扭矩显示仪，直接显示扭矩值；
3.配套-30系列扭矩转速功率仪直接显示扭矩、转速和功率值
4.配套F/I或F/V信号转换模块，将频率信号转换为4—20m A或1—5V等常用模拟信号，方便客户信号采集。
5.选用我公司专业的数据采集卡和配套软件、实现扭矩、转速等信号的采集、存储、打印、回放等功能。
注：我公司生产的动态扭矩传感器有多个型号FDTNJ-302为常规型号，适用于大部分场合的动态扭矩和转速的测量。根据客户需求，我公司动态扭矩传感器还有其它几个型号：FDTNJ-303微量程扭矩传感器(0-2Nm)
FDTNJ-304超小型扭矩传感器（尺寸小、高转速）
FDTNJ-305万向轴扭矩传感器（油田钻井）
FDTNJ-307盘式扭矩传感器(轴向空间小)
FDTNJ-302非接触式扭力试验机扭矩传感器.旋转测力扭力传感器FDTNJ-302非接触式扭力试验机扭矩传感器.旋转测力扭力传感器
