环保材料石膏墙板FS隔墙板水泥保温板菱镁墙板外墙防火板及其生产设备大量出售y
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FS隔墙板安装施工方案
总 则
LT墙板的各项技术指标,必须符合JGJ/T157-2008、JG/T169-2005规定的各项指标及隔墙板安装图集的要求。
施工要点
1、粘结剂的配制原料的性能质量必须符合检测指标,符合GB/T19631-2005。
2、 隔墙板安装连接必须牢固,其固定节点的做法必须符合轻质隔墙板工程设计要求。
3、 安装的隔墙板面层不得有起皮、掉角、裂缝现象,面层要平整光滑,确保垂直度。 4、 隔墙板连接处沿板缝用粘结剂挤压密实,待墙体板接缝处牢固(24小时)后,用耐碱玻璃纤维网格布(≥100mm、8目)沿板缝用粘结剂刮实抹平,不能有皱褶翘曲现象。
5、 隔墙板顶端碰头灰缝采用粘结剂嵌实、抹平。 辅助材料
1、按比例成粘结剂用于板之间拼接。
2、粘结剂、玻璃纤维网格接缝带(≥100mm宽、8目),用于板缝及板与砼墙接缝处理。
3、 ∪型镀锌钢板卡,用于板顶部固定,厚度≥2mm. 4、 采用特制研制的粘结剂堵住低缝。 安装(步骤)
一、 施工要求
1) 将生产合格的隔墙板(龄期满28天)运到施工现场(板的正、反面平整度达到允许误差)。
2) 根据安装图纸要求,分别将不同数量隔墙板用升降机运到每个楼层及具体施工操作面。
3) 依施工方提供安装基线,将墙线、顶线用墨线划线定位。
4) 根据定位线及控制线和标高排版,下尺确定安装高矮尺寸,用专用工具切割实际规格要求的墙板。
5)按比例调好的粘结剂,三小时内用完。
二、 机械设备
主要设备:冲击钻、切锯、靠尺、斧子、撬棍、抹子、单子托线板、塞尺、钢尺、水平仪、水泥枪(进口设备)。
三、安装步骤
1) 在定位线处根据要求,先将镀锌∪型钢卡固定安装(视操作现场确定使用涨管8mm)。
2) 将墙板侧面、上端面用灰浆填成凸面,对准定位线和钢卡用铁撬在板底撬动,将板上端顶紧,侧边揉挤严实,将挤出灰浆并刮平,用靠尺检查,使板呈垂直状态,用两组木楔将底板塞牢。
3) 用铁撬撬起同时,每块板底端用木楔塞牢固定,再用8mm铁涨管将墙体与钢卡连接固定,底部用细石砖填实凝固后撤出木楔。
4) 凹凸面连接时用粘结剂填满,对接时挤出粘结剂刮平,其它与前相同。
5) 门口两侧及门口上隔板为一体,做成100mm宽门口边,门框板与过梁板应设置木砖与门口固定。门框板埋件可在工厂预制,也可在工地现场制作,但必须达到养护期才能使用(三天以后)。门洞口结合部位应采取密封、隔声、防渗等措施。坚实牢固,装修美观。
6) 首先在墙面上刷一道108胶,接缝处贴玻璃纤维网格带,板面用水泥、108胶、抹平即可。
7) 每个单元或房间安装完毕,进行整体工序调、修、查使安装墙板达到要求,再用一定比例灰浆将网格布粘平、粘牢。 四、连接方法
当墙体高度高于三米以上,隔板需要错接。将墙板对准定位线,两板之间错接,错接不低于30cm,上下板交错接缝处用粘结剂严实,顶部用∪型钢卡固定。侧边凹凸槽链接,用粘结剂揉挤严实,将挤出粘结剂刮平,用靠尺检查,使板呈垂直状态,用两组木楔将底板塞牢。
五、吊挂设计
当墙体板需放置吊挂物时,可根据需要设计开孔位置及埋件设计相关尺寸吊挂点,间距不应小于300mm,单点承重设计不应大于80kg。
六、电器设计
电线槽可作暗线设计,在墙板生产过程中,按照图纸预埋线管,形成一体,在需要定线盒位置用墨线画出标记。
现场安装时可直接用切锯按尺存开槽,将线盒房放入槽内,接口处用粘结剂填实抹平。
七、验收标准(见表二)
1)安装完毕墙板(正、反面)垂直,水平达到允许误差之内,表面平整度:3mm、立面垂直度:3mm、阴阳角方正:3mm,墙板整体牢固。 2) 两板连接处、顶部不得出现干缩、裂缝现象。 3) 装修过程中如需挂物可直接用电钻打眼,锭钉。
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
墙体轴线位移 4 用经纬仪或拉线和尺检
查表面平整度 3 用2M靠尺和楔形塞尺检
查立面垂直度 3 用2M垂直检测尺检查
接缝高低 2 用直尺和楔形塞尺检查
阴阳角垂直 3 用2M垂直检测尺检查
阴阳角方正 3 用方尺及楔形塞尺检查
门窗洞中心偏差 3 用钢尺检查
门窗洞口尺寸偏差 4 用钢尺检查
联系人:刘金祥
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