??其工艺过程是将预成型的纤维织物铺覆在封闭的模腔中，然后用灌注机将含有填料、固化剂、促进剂的树脂注入模腔固化而成。

??是近年来发展迅速的适宜多品种、中批量、高质量先进复合材料制品生产的成型工艺。

??目前民用碳纤维制品采用比较多的方法是卷制、模压、真空成型、充气成型。

??1、裱糊成型工艺、

??2、纤维缠绕成型工艺

??3、拉挤工艺

??4、树脂传递模压工艺（RTM）

??5. 编制成型工艺

??树脂传递模塑工艺（RTM）作为闭模成型工艺，近年来得到了广泛深入的发展与应用。

??RTM树脂生产工艺成型制品可设计性强，可获得A级表面的高质量制品，并可根据产品的结构性能要求进行计算机设计与分析，

??使制品性能达到**。

??RTM的广泛应用引起了众多汽车、舰船等生产厂家的关注。

??对于年产1万件以内的大型复合材料制品，为了在有效保证产品性能的同时**大限度地降低成本，

??大型车用或船用结构采用RTM树脂工艺进行制备，降低了模具的投入费用，提高了产品收益比。

??然而，RTM树脂成型工艺，通常因为各生产厂家对技术的掌握参差不齐，造成有部分生产厂家效率低而达不到产量产量的要求。

久耐机械RTM工艺复合材料注射机，采用台湾技术，12年的技术沉淀，为您提供整套的技术解决方案，一站式完成您所有的需求！

??久耐机械RTM工艺复合材料灌注设备

??应用于RTM工艺开发和材料研究、复合材料制品批量生产。

??适用范围:环氧树脂、PU聚氨酯、硅橡胶，玻璃纤维、碳纤维等

??RTM工艺优越性:

??①更少的材料浪费

??②更快的凝胶和固化时间

??③一致的零件尺寸和厚度

??④一致的材料用量

??⑤两面均有光洁的表面

??⑥更少的VOC挥发

??⑦更高的玻璃纤维含量，使零件重量更轻

??1.双组分系统，树脂罐容积200L，固化剂容积200L，可定制；

??2.树脂罐加热温度为80℃，带真空排泡，带搅拌；

??3.固化剂比例50%～110%；

??4.**大树脂流量20L/min（主剂）；

??5.带不锈钢清洗系统；

??6.带真空泵；

??7.量和速度可自动控制，控制误差<5%；

??8.压力可在一定范围内控制**大压力3MPa；

??9.可实现在线灌注（适用于凝胶时间较短，而操作时间较长的树脂和工艺）。