加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。 华蓥加气砖设备厂家信誉保证 河南正一建材机械集安灰砂砖设备价格特价批发 河南正一建材机械http://www.yhpsjx.com/
设备安装调试:
1、加气混凝土砌块原材料旳储存和运送均须卡车配合完成,粉煤灰等材料在原材料场地集中,装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、铝粉等应分别放入分类仓库,使用时分别装车运至生产车间。
2、粉煤灰、砂石粉等材料经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料再带入粉料配料仓。按一定比例制成溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼,往搅拌机内倒入定量水,搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已**位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0、5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
设备保养方法
1、首先是计量的**及为计量校验:定期对称量系统用砝码校验,检查各下料阀门是否密封完好,如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验,以保证加气混凝土按配比计量的正确性,同时还必需保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期进行加气混凝土设备维护和保养,以确保出产控制系统的正常不乱地运转。
2、其次是搅拌的均匀,搅拌机维护保养:定期对搅拌机进行清洁,当真做好搅拌机的维修保养工作,及时更换磨损的搅拌浆叶,确保搅拌桨及其附件的完好,保证搅拌系统各项使用功能的正常,以保证整个机体的写作运转。
3、再次是切割尺寸的精度,切割机的维护保养:切割机使得加气混凝土不仅仅大体积成型,而且形状尺寸灵活多 样精度高,更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度,因此,应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备举措措施的维修保养工作,及时发现其装置的不完善之处并予以修正。
4、接着是柸体运行过程的平稳性、轨道维护保养:未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低,因此,必需保证出产过程的运输举措措施的平稳运行,才能减少运输过程对坯体结构的破坏,进而减少对产品质量的影响。因此,需**大限度的保证运输过程轨道平整无杂物,起重设备和翻转设备能够平稳运行。
5**后生产过程的连续性,其它加气块设备的维护保养无疑是关键:加气混凝土砌块出产工艺连续性和周期性的特点要求出产过程的设备运行必需连续运行,任何加气混凝土设备的故障都可能导致整个出产的溘然间断,造成在制品的报废,给出产造成极大的影响。因此,在做好以上设备的维护保养的同时,对其他加气混凝土设备如球磨机、渣浆泵、供气站、蒸汽举措措施和感应器等设备需按期检验保养,减少失误性的停产次数,进步其出产效率。
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