??其工艺过程是将预成型的纤维织物铺覆在封闭的模腔中，然后用灌注机将含有填料、固化剂、促进剂的树脂注入模腔固化而成。
??是近年来发展迅速的适宜多品种、中批量、高质量先进复合材料制品生产的成型工艺。
??目前民用碳纤维制品采用比较多的方法是卷制、模压、真空成型、充气成型。
??1、裱糊成型工艺、
??2、纤维缠绕成型工艺
??3、拉挤工艺
??4、树脂传递模压工艺（RTM）
??5. 编制成型工艺
??树脂传递模塑工艺（RTM）作为闭模成型工艺，近年来得到了广泛深入的发展与应用。
??RTM树脂生产工艺成型制品可设计性强，可获得A级表面的高质量制品，并可根据产品的结构性能要求进行计算机设计与分析，
??使制品性能达到**。
??RTM的广泛应用引起了众多汽车、舰船等生产厂家的关注。
??对于年产1万件以内的大型复合材料制品，为了在有效保证产品性能的同时**大限度地降低成本，
??大型车用或船用结构采用RTM树脂工艺进行制备，降低了模具的投入费用，提高了产品收益比。
??然而，RTM树脂成型工艺，通常因为各生产厂家对技术的掌握参差不齐，造成有部分生产厂家效率低而达不到产量产量的要求。
久耐机械RTM工艺复合材料注射机，采用台湾技术，12年的技术沉淀，为您提供整套的技术解决方案，一站式完成您所有的需求！
??久耐机械RTM工艺复合材料灌注设备
??应用于RTM工艺开发和材料研究、复合材料制品批量生产。
??适用范围:环氧树脂、PU聚氨酯、硅橡胶，玻璃纤维、碳纤维等
??RTM工艺优越性:
??①更少的材料浪费
??②更快的凝胶和固化时间
??③一致的零件尺寸和厚度
??④一致的材料用量
??⑤两面均有光洁的表面
??⑥更少的VOC挥发
??⑦更高的玻璃纤维含量，使零件重量更轻
??1.双组分系统，树脂罐容积200L，固化剂容积200L，可定制；
??2.树脂罐加热温度为80℃，带真空排泡，带搅拌；
??3.固化剂比例50%～110%；
??4.**大树脂流量20L/min（主剂）；
??5.带不锈钢清洗系统；
??6.带真空泵；
??7.量和速度可自动控制，控制误差<5%；
??8.压力可在一定范围内控制**大压力3MPa；
??9.可实现在线灌注（适用于凝胶时间较短，而操作时间较长的树脂和工艺）。
